Production et application du câble ignifuge rigide à isolation minérale BTTZ

Production et application du câble ignifuge rigide à isolation minérale BTTZ

Résumé : l'historique du développement, le mode de production, les précautions et les points d'installation du câble BTTZ.

1. Introduction

BTTZ Le câble résistant au feu à âme en cuivre gainé de cuivre à l'oxyde de magnésium est un câble résistant au feu haute performance composé d'un conducteur en cuivre, d'un matériau isolant inorganique (poudre d'oxyde de magnésium) et d'un tuyau en cuivre sans soudure ou d'une bande de cuivre soudée par un revêtement longitudinal. Ces trois matériaux sont traités par étirage multiple ou laminage. Ce câble a les caractéristiques de résistance à haute température, protection incendie, antidéflagrant, non combustion (fonctionnement continu de longue durée à 250 ℃ et fonctionnement de courte durée pendant 30 minutes sous l'état limite de 1000 ℃), grande capacité de transport de courant, petit diamètre extérieur, résistance mécanique élevée, longue durée de vie et ne nécessite généralement pas de conducteur de mise à la terre indépendant. Il a une large gamme d'applications et peut être utilisé en mer, sur terre, à l'intérieur et à l'extérieur, au-dessus du sol et sous terre ; En particulier, il est largement utilisé dans les bâtiments historiques, les immeubles de grande hauteur, les hôtels, les centres commerciaux, les hôpitaux, les aéroports, les stations de télévision, les projets de centres de communication, les navires, les théâtres, les métros, les projets de défense aérienne civile, les lieux publics bondés et dangereux. lieux sujets aux incendies (tels que les usines de gaz naturel, les usines chimiques, les raffineries de pétrole, les plates-formes pétrolières offshore, etc.). Il peut également être utilisé dans des endroits où la température ambiante est élevée, comme les centrales électriques et les aciéries. Il a également été appliqué à des environnements spéciaux, tels que les anti-interférences électromagnétiques, les anti-animaux les lieux publics bondés et les endroits dangereux sujets aux incendies (tels que les usines de gaz naturel, les usines chimiques, les raffineries de pétrole, les plates-formes pétrolières offshore, etc.). Il peut également être utilisé dans des endroits où la température ambiante est élevée, comme les centrales électriques et les aciéries. Il a également été appliqué à des environnements spéciaux, tels que les anti-interférences électromagnétiques, les anti-animaux les lieux publics bondés et les endroits dangereux sujets aux incendies (tels que les usines de gaz naturel, les usines chimiques, les raffineries de pétrole, les plates-formes pétrolières offshore, etc.). Il peut également être utilisé dans des endroits où la température ambiante est élevée, comme les centrales électriques et les aciéries. Il a également été appliqué à des environnements spéciaux, tels que les anti-interférences électromagnétiques, les anti-animaux 

morsure, étanche et centrale nucléaire.

2. Historique du développement du câble à isolation minérale BTTZ

Le premier inventeur du câble minéral était Arnold François Borel, un ingénieur suisse, qui a proposé à la fin du 19e siècle. Il a d'abord proposé l'idée d'utiliser de la poudre d'oxyde de magnésium comme matériau isolant pour obtenir une résistance au feu et une résistance aux hautes températures, et a obtenu un brevet d'invention. Depuis lors, il a été largement produit et appliqué dans des pays développés tels que la Grande-Bretagne, la France, l'Italie, les États-Unis et le Japon. En 1991, la Chine a promulgué la norme nationale gb13033 câbles et bornes à isolation minérale avec une tension nominale de 750 V et moins, mais la formulation et la révision des normes et spécifications de conception correspondantes n'ont pas suivi le rythme, ce qui a ralenti le développement de l'utilisation et la promotion de câbles minéraux en Chine, en retard sur les pays développés. En 2007, la nouvelle norme nationale GB / t13033-2007 câbles et bornes à isolation minérale avec une tension nominale de 750 V et moins a été publiée. Jusqu'à présent, les câbles minéraux en Chine ont commencé à se développer.

Mode de production de câble 3.BTTZ

Il existe principalement deux façons de produire des câbles de la série BTTZ en Chine, l'une est l'assemblage de colonnes en porcelaine d'oxyde de magnésium et le recuit à étirage multiple. Le flux de processus principal de cette méthode est le pressage de colonne de porcelaine, le frittage de colonne de porcelaine, l'assemblage de câbles, le recuit à étirage multiple, le test d'immersion dans l'eau, etc. Cette méthode a été adoptée pour la première fois en Chine. Sa principale caractéristique est qu'il comble le vide que notre pays ne peut pas produire de câble BTTZ et présente les avantages d'une performance stable et d'une efficacité de tirage élevée. Parce qu'il adopte un assemblage de tubes en cuivre sans soudure, le corps du fil ne sera pas fissuré et d'autres dommages pendant le processus de dessin, et le taux de réussite du test de résistance à la tension est élevé. L'inconvénient est que les processus sont complexes et ne peuvent pas être formés en une seule fois, et qu'un grand espace est nécessaire pour placer divers équipements, et un grand nombre de main-d'œuvre est également nécessaire. En raison de la limitation de la longueur du tuyau en cuivre sans soudure et du coefficient d'extension du matériau en cuivre, le câble produit par cette méthode ne peut pas atteindre une longue section de mètre. De plus, à l'heure actuelle, les câbles BTTZ doivent utiliser des connecteurs spéciaux lors de la construction et de l'installation. De tels connecteurs spéciaux sont coûteux, compliqués et chronophages. De nombreux connecteurs sont nécessaires pour le câblage longue distance, ce qui ajoute beaucoup de coûts supplémentaires aux utilisateurs. Une autre méthode de production de câble BTTZ est une méthode couramment utilisée en Chine à l'heure actuelle. Selon le processus principal, nous l'avons nommé temporairement ligne de production de recuit à haute fréquence pour la liaison continue de soudage à l'arc sous argon de revêtement longitudinal de bande de cuivre. Cette méthode peut économiser au maximum l'espace et les ressources humaines.

4. Problèmes nécessitant une attention particulière lors de la pose de câbles BTTZ

(1) Le câble BTTZ est dur, il faut donc éviter au maximum le croisement lors de la pose.

     Avant la pose, le"plan de pose de câbles"doivent être dessinés conformément aux dessins de conception, et le nombre, les spécifications, la longueur, la direction, la position des joints intermédiaires et l'espacement des croisements avec d'autres tuyaux doivent être  soigneusement vérifié. La pose doit être effectuée sur le râtelier spécial de dévidage des câbles, et une marge de manœuvre suffisante doit être réservée lors de la manipulation des joints intermédiaires et des têtes de bornes.

(2) Le circuit du câble doit être numéroté et marqué . Le numéro et l'ordre des phases de chaque circuit doivent être marqués par des panneaux suspendus ou en collant des panneaux permanents aux points de fin et de départ de chaque circuit, à chaque joint intermédiaire et au niveau du trou dans le mur, de manière à éviter l'erreur de circuit et connexion de l'ordre des phases en raison d'un trop grand nombre de circuits et de joints.

(3) Réduire la perte de courant de Foucault

     Dans l'application pratique, les câbles BTTZ sont principalement composés de câbles unipolaires, il est donc facile de générer des courants de Foucault par induction dans les raccords de fixation de câbles. Si le flux de Foucault est important, il générera non seulement une grande quantité de tourbillons perte de courant mais aussi accélérer la vitesse de vieillissement des armatures fixes du câble. Par conséquent, les courants de Foucault doivent être évités ou minimisés dans le processus de construction proprement dit. Les câbles sont généralement liés avec des attaches non métalliques sur site, et un agencement raisonnable de la séquence de phases des câbles est adopté pour minimiser la génération de courants de Foucault.

(4) câble étanche à l'humidité

     Avant la pose, vérifiez soigneusement la valeur d'isolation et si l'extrémité et la gaine de cuivre sont exposées et rayées. Le scellement doit être effectué à temps après la découverte. La paraffine est généralement préparée comme matériau d'étanchéité temporaire  sur site. Lors de l'implantation, la partie sciée de la partie restante doit également être scellée immédiatement. Assurez-vous que l'humidité de l'air ne pénètre pas dans la couche d'isolation.

(5) Pliage des câbles

     Lors de la pose du coude en forme de T, du coude en forme de L, du trou de mur traversant, de l'arbre électrique, de l'armoire de distribution entrante et sortante et d'autres endroits avec un grand degré de flexion et un petit espace, faites attention à l'équilibre des forces pendant pose. Lors de la manipulation du cintrage, effectuez un cintrage à froid selon la méthode de cintrage et la résistance spécifiées dans les instructions d'installation, et ne pliez pas manuellement.

(6) Protection après la pose de câbles dans le même pont, les câbles avec des séquences de phases différentes dans le même circuit doivent être posés en même temps. Après la pose, la plaque de couverture du pont doit être recouverte à temps pour la protection afin d'éviter  les câbles d'être endommagés et brûlés par des outils, des matériaux de construction ou des étincelles de soudage lors de la construction d'autres disciplines, causant ainsi des dommages à la gaine extérieure du câble.